组装品质工程师

职责1：异常问题解决与实验的跟进 1） 每天对负责工序的工艺试验进行跟进、数据总结以及汇报； 2）每天分析负责工序生产异常（如良率低、设备故障等）和产品异常，找出根本原因并推动问题解决，解决生产过程中出现的制程问题，保证产线的生产运行； 3）每天及时处理每日发生的制程异常单，给出产品的处理方案，跟进异常单的关闭； 4）每周进行负责工序的试验设计方案及异常案例分析的总结与分享； 5）每天参加早会，了解负责工序的生产情况，并接受负责工序的工作安排； 6）每天及时处理产线的突发事情，确保产线正常运行、产品质量受控和客户满意 职责2：质量与成本控制 1）每天监控生产过程中的关键工艺参数和监控生产过程中的质量表现，识别并解决潜在的质量问题并组织改进，确保产品质量符合标准； 2）主导负责工序的工艺优化项目来降低材料损耗、能源消耗和生产成本，每天更新改善进度，每周更新改善报告并进行改善分享； 3）主导负责工序的质量问题改进，与相关部门一起分析并找出根本原因，制定改进措施，跟进改善效果直到质量问题点的关闭，每天更新改善进度，每周更新改善报告并进行改善分享； 4）每周监控测试设备的有效性，确保本工序所有测试设备测试有效； 5）每周进行本工序的内外审核，对本工序的质量管理体系和质量控制流程进行重新梳理和优化，确保产品符合相关法律法规和行业标准的要求，识别并改善发现的问题点和风险点，并更新改善文件、组织更新点的培训和跟进其实施； 6）每天收集和分析生产数据（如良率、效率、设备利用率等），通过数据分析识别改进机会，输出待改善项目清单，每周更新改进报告。 7）前工序和供应商来料质量管理：每周共享来料情况，反馈前工序和SQE，并跟进来料的改善进度 8）每周更新专家项目进度和更新报告，每年完成工艺工程专家项目数量＞1件 职责3：新产品、新工艺、新物料和新设备的导入 1）每天负责新产品、新工艺、新物料和新设备的导入及过程改善在本工序的试产，并进行项目风险的评估，根据上级要求限期完成PPAP； 2）每天负责新产品、新工艺、新物料和新设备的导入在本工序投产过程的具体实施，保证项目有效实施 ； 3）每天主导本工序试产阶段的工艺验证，确保产品从设计到量产的顺利过渡。 4）根据上级要求限期编制本工序试产报告，记录试产过程中的问题及改进措施。 5）每天参与本工序生产设备的选型、调试及验收，确保设备满足工艺要求。 6）根据实际需求和上级安排，对前瞻性工艺技术、新型工艺流程进行研究开发 职责4：工艺文件、SOP及表格的编写和工艺路线的维护管理 1）编写和维护本工序的工艺文件，包括工艺流程图、控制计划（Control Plan）、PFMEA（过程失效模式与影响分析）等，编写和维护生产过程中的作业指导书和相对应的表格，确保本工序的文件准确性和可操作性，根据生产的实际需求限期完成并输出到现场； 2）更新的文件需要及时对现场进行培训，并稽核现场按照最新的要求实施； 3）及时维护本工序线上的工艺路线和BOM，确保产品能够按照最新工艺路线和BOM生产； 职责5. 培训与指导 1）每月对生产人员进行工艺培训、操作指导和稽核，确保工艺规范得到正确执行， 提升生产团队的工艺意识和操作技能。 职责6：客户审核问题和客诉的处理 1） 每天及时处理本工序的客户审核问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施有效，提升客户的满意度； 2） 负责接收并分析下一工序（相当于客户）投诉，快速响应并制定解决方案，提升产品质量 职责7：其他 1) 每天处理上级安排的任务； 2) 每天梳理自己的工作进度，做好日报； 3) 每月梳理自己的工作情况，做好月总结；

年龄：25-35岁以下 本科学历及以上 具有3年以上新能源电池行业的PQE工作经验 电化学、项目管理、工业工程、机械、QMS(IATF16949、VDA

2. 内审外审)等知识 1） 具有质量问题分析和工艺设计的专业知识 2） 优秀的技术能力，具有良好的分析问题解决问题能力 3） 熟练使用OFFICE办公软件，CAD，Minitab，质量分析工具等 4） 熟悉公司程序文件及工作流程 5） 熟悉质量、职业健康、环境安全、有害物质等管理体系及认证所必要的知识及相关管理工具; 1） 一定的目标管理能力和协调能力 2） 一定的的分析、沟通和表达能力。 3） 具备客户投诉处理技巧；